自清洗過濾器

一、簡介

自清洗過濾器是在水處理行業(yè)應用比較廣泛的設備，其簡單的設計以及良好的性能使污水達到最佳的過濾效果。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。

自清洗過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節(jié)，自清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m3/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝。

二、作用
    自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截液體中的雜質，漂浮物，顆粒物等，同時降低水的濁度，減少污垢，同時保障后面設備正常工作及使用壽命的精密設備，它具有可自動排污的特點?？捎糜诠I(yè)、農業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

三、工作原理
在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。

反沖洗能自動進行的原理：前面說過，反沖洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現(xiàn)的，而這些都是通過反沖洗控制器來控制的。反沖洗控制器根據(jù)從過濾器進、出口傳過來的壓差值能準確控制液壓閥和液壓缸，而控制器的動力來自于管線自身的壓力。

自清洗過濾器特性：進行反沖洗時不間斷供水，整個反沖洗是以吸嘴凈濾網每一點這樣的方式實現(xiàn)的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進行反沖洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L。

四、方案選擇
為了達到最佳的過濾效果，同時最大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求，請咨詢迪恩水處理！技術將憑借其專業(yè)知識、豐富的市場經驗，以及嚴謹?shù)目茖W態(tài)度，為您做出最佳選擇。過濾器選型的時候，請考慮以下因素：

1.處理水量；

2.系統(tǒng)的管道壓力；

3.用戶要求的過濾精度；

4.過濾雜質中懸浮物濃度；

5.過濾介質的有關物理，化學性質；

6.特殊用途自清洗過濾器。

可以根據(jù)用戶需求設計，生產各種壓力范圍的過濾器；經過特殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控制系統(tǒng)；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案

過濾器選型的時候，要考慮以下因素：

1.處理水量；

2.系統(tǒng)的管道壓力；

3.用戶要求的過濾精度；

4.過濾雜質中懸浮物濃度；

5.過濾介質的有關物理，化學性質。

五、制造工藝

1.領先的產品結構功能設計，結構緊湊，獨創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；

2.高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產品的使用壽命；

3.專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠精度測試滿足用戶要求；

4.粗、細濾網均采用不銹鋼焊接網，篩板和篩網組成內外雙層結構；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質條件。