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軟化水設(shè)備取樣口出水檢測不合格的原因有那些?
一、新裝的軟水設(shè)備初次試水硬度不合格原因:
1.中心管與控制閥交接處的圓形密封圈未形成密封,此時應(yīng)檢查: 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求; 是否忘記裝圓形密封圈; 圓形密封圈是否破損。
2.中心管上破損,有裂紋。
3.原水硬度過高與樹脂交換容量的比值過大。
4.進出水口接反。
二、在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:
1.原水硬度值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
2.樹脂中毒,老化引起的樹脂交換活性降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。(樹脂一般建議您2年更換一次)
3.箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
4.鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。
5.吸鹽水太慢,在正常的時間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下: 給水壓力過低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重;廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢;樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞;射流器選型偏小。
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