去離子水設備

一、設備介紹

去離子水設備，是離子交換系統(tǒng)。離子交換是指水通過離子交換柱時,水中的陽離子和水中的陰離子(HCO-等離子)與交換柱中的陽樹脂的H+和陰樹脂的OH-進行交換,從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質(zhì)達到更高的要求。離子交換器分為陽離子交換器(軟化器)、陰離子交換器、混合離子交換器等。其缺點是樹脂飽和后需要用酸、堿再生。

二、工業(yè)流程

去離子水的工藝大致可分為四種:

 第一種:采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本高，而且顆粒雜質(zhì)太多，達不到理想的要求。已較少采用了。

第二種:預處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝

 這種方法是目前用的比較多，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率:0.06左右。

第三種:采用兩級反滲透方式

其流程如下:

自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

 第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當?shù)耐顿Y。 其流程如下:

原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

三、設備工藝特點

離子交換設備是傳統(tǒng)的去離子水設備，它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。

 隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展，離子交換設備操作復雜，不容易實現(xiàn)自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用于反滲透的深度處理。

 小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否"中毒"等，樹脂損耗情況等。大型的離子交換設備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

四、應用領域

1、工業(yè)超純水處理工藝。

2、食品工業(yè)離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。

3、合成化學和石油化學工業(yè)在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。

4、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。

5、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

五、設備分類

根據(jù)各行業(yè)工藝用水要求不同和原水水質(zhì)不同，可定制不同的工業(yè)去離子水設備達到用水標準。